聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)化學(xué)結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)及用途
① 化學(xué)結(jié)構(gòu)。用于PET縮聚的原材料是對苯二酸和乙二醇，PET是一種半結(jié)晶熱塑性材料。較初它僅被用于纖維的制造，較終被用于薄膜和 瓶子，如今PET被列為較重要的包裝材料中。用成核劑改性以加速結(jié)晶的較高分子量 牌號可被用于注射成型。三種常用的PET牌號被劃分為：結(jié)晶PET (PET-C)、無定 形PET (PET-A)、提高抗沖擊的PET共聚物（乙二醇改性PET)?采用大量共聚用單 體諸如異酞酸或1,4-二甲基環(huán)己烷（CHDM),見式（6-18),可被用于降低結(jié)晶度以利 于透明制品的制造.
② 加工。PET的主要加工方法是PET瓶子和容器的注射成型以及一步和兩步拉伸 吹塑成型。薄膜、片材、固體型材可用擠出成型。在熱塑性加工之前，含水分顆粒必須 在130°C下干燥約10h。對于無定形制品的注射成型，其熔體溫度應(yīng)該在260?290°C之 間；模溫，無定形制品應(yīng)該高于60°C，半結(jié)晶制品（壁厚大于4mm)應(yīng)約為140°C。 盡管半結(jié)晶制品有1.2%?2. 5%高收縮率，只要壁厚足夠大，PET非常適合于金屬插 件的包覆成型。用下列方法可以建立連接：超聲、摩擦、熱板、熱氣體焊接和用氰基丙 烯酸鹽黏合劑、EP黏結(jié)劑或PUR黏結(jié)劑進(jìn)行黏性粘接。
③ 性能。力學(xué)性能依賴于結(jié)晶度，依次又取決于注射成型過程中的加工條件。 140°C的模溫、長停留時(shí)間和低溫退火將形成30%?40%的結(jié)晶度。這些制品具有低于 80°C的高硬度和強(qiáng)度，在恒定靜載荷下的低蠕變。然而，它們的抗沖擊性低、滑動和耐 磨性能良好。當(dāng)要求高透明性、高韌性、極佳的滑動和耐磨性、低收縮率以及高尺寸穩(wěn) 定性時(shí)，應(yīng)該選用無定形制品。大約在80°C左右，無定形PET制品具有一個(gè)玻璃化轉(zhuǎn) 變區(qū)間，此時(shí)彈性模量（特別是無增強(qiáng)牌號的）急劇下降。高增強(qiáng)牌號在高達(dá)250°C時(shí) 仍有一個(gè)結(jié)構(gòu)的整體性，長期使用溫度范圍為1〇〇?120X：，良好的電性能與頻率和溫 度幾乎無關(guān)。由于PET對02和（：()2的滲透性低，因此它非常適合于瓶裝含酒精或碳酸飲料。它耐弱酸和弱堿溶液、油、脂肪、脂肪烴和芳香烴、四氯化碳。它不耐強(qiáng)酸和 強(qiáng)堿溶液、石炭酸、不能長期使用在70°C的熱水中。PET沒有應(yīng)力開裂傾向。它具有 良好的耐候性，特別當(dāng)用炭黑穩(wěn)定化時(shí)可抗紫外線輻射。PET —般性能范圍可以說屮 它在包裝行業(yè)中的快速應(yīng)用。與玻璃相比，它不碎和明顯較輕（PET30?40g/L，玻璃 500?900g/L)?若不加阻燃劑，PET的燃燒火苗呈橘黃色。它可滿足接觸食品的要求； 但是，由于它的低抗水解性能，它只能用輻射或在環(huán)氧乙烷氣體中消毒。添加碳或玻纖 增強(qiáng)材料，可提高硬度和強(qiáng)度，并降低收縮率至0.4%?0.8%。同時(shí)，因收縮引起的 各向異性將增加，因此，對于要求強(qiáng)度，如電氣強(qiáng)度或電子強(qiáng)度的場合，通常選用玻璃 微珠，性能對比見表6-37。
④應(yīng)用。紡絲用人造短纖維和單絲（占總消耗的70%)、PET瓶（一次性、可反 復(fù)使用、熱介質(zhì)）、耐磨制品（玻纖增強(qiáng)PET)如軸承、齒輪、軸、導(dǎo)輪、聯(lián)軸節(jié)、固 定件、把手。絕緣、磁性、防黏薄膜（用于流延樹脂加工）、打印機(jī)的色帶、膠片的基 膜、收縮膜、纖維、起泡包裝的PET-A膜、用于快餐托盤的發(fā)泡PET-C的深沖壓膜。
